2 泵 2 用液体加药装置产品介绍

本加药装置是一套专为液体精准投加设计的一体化系统，采用 “2 泵 2 用” 的核心配置，过流部分均选用耐腐蚀性强、稳定性高的UPVC 材质，有效保障液体输送过程中的安全性与设备使用寿命。整套系统由以下核心设备及配套附件组成，功能完备且协同高效：

1. 计量泵：配备 2 台型号为 HK-B1000/0.4 的机械隔膜计量泵，单泵性能参数优异 —— 最大流量可达 1000L/h，能满足大剂量投加需求；最大压力为 0.4Mpa，适配多种工况压力要求；功率 0.75KW、频率 50Hz，运行能耗低且符合工业标准供电条件，为系统稳定运行提供核心动力。

2. 电磁流量计：配置 2 台高精度电磁流量计，可实时、准确监测液体投加流量，为流量调控与运行状态监控提供可靠数据支撑。

3. 背压阀：设有 2 个背压阀，能有效维持系统投加压力稳定，避免因压力波动导致投加量偏差，确保液体投加均匀可控。

4. 安全泄压阀：配备 2 个安全泄压阀，作为系统安全防护关键部件，当管路内压力超过设定安全值时，泄压阀会自动开启，将过压液体回流至前端，从根本上防止管路、设备因超压损坏，全方位保障系统运行安全。

5. 减压阀：系统配置 1 个减压阀，可将进口液体压力稳定调节至适配工况的压力值（进口液体压力常规为 0.2MPa），为后续计量泵精准投加奠定稳定压力基础。

6. 膜片式脉冲阻尼器：安装 3 个膜片式脉冲阻尼器，能高效吸收计量泵运行过程中产生的液体脉冲，进一步优化出液稳定性，避免因脉冲导致的流量波动影响投加效果，提升整体投加精度。

7. 公共机座与管路附件：整套系统搭载专用公共机座，确保设备安装稳固、布局合理，同时配套高品质管路附件，保障液体输送路径畅通、密封性能优良，减少漏液风险，提升系统整体可靠性。

系统工作流程

1. 压力调节阶段：液体从系统进口进入后，首先经过减压阀处理，将进口 0.2MPa 的液体压力调节至适配计量泵运行的稳定压力，为后续精准投加做好准备。

2. 精准投加阶段：经过压力调节的液体分别输送至 2 台计量泵，操作人员可通过计量泵自带的调节手轮，在 0-100% 流量范围内灵活、精准调控投加流量，满足不同工况下的投加需求；同时，每台计量泵均配套专属电磁流量计，实时监测对应管路的投加流量，便于操作人员及时掌握运行状态并调整参数。

3. 稳定与安全保障阶段：液体经计量泵输出后，先经过背压阀维持投加压力稳定，确保投加量均匀；随后通过膜片式脉冲阻尼器吸收液体脉冲，进一步优化出液稳定性；整个运行过程中，安全泄压阀始终处于待命状态，一旦管路压力超过安全阈值，立即自动开启泄压，将过压液体回流至前端，全程保障系统压力稳定与运行安全。

值得注意的是，2 台计量泵分别单独形成独立运行系统，可根据实际需求实现单泵运行或双泵协同运行，具备灵活的工况适配能力，同时独立的流量监测与调控设计，也让系统操作与维护更加便捷高效。